Fundição de fundição de investimento | Fundição de fundição em areia da China

Fundições de aço inoxidável, fundições de ferro cinzento, fundições de ferro dúctil

Produto de fundição por cera perdida de aço carbono fundido

Breve descrição:

Material: Aço Carbono C35, C40, C45

Processo de fundição: fundição por cera perdida + usinagem CNC

Aplicação: Peça sobressalente de máquinas

Serviço personalizado OEM: disponível

Peso unitário: 1,5 kg

Tratamento de superfície: Zincagem

 

Produtos personalizados de fundição de aço carbono na China por fundição de cera perdida e usinagem de precisão CNC no fabricante de fundição de precisão da China. O certificado de material 3.1 de acordo com EN 10204 está disponível.


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

China OEM peças fundidas de aço carbono personalizadas porfundição por cera perdidae usinagem CNC de precisão. Classe disponível de aço de baixo carbono, aço de médio carbono a aço de alto carbono de acordo com diferentes especificações.

Liga de carbono é o grupo de ligas de ferro-carbono com raros outros elementos químicos, como Si, Mn, P e S. De acordo com o nível de teor de carbono, o aço carbono para fundição é geralmente dividido em aço de baixo carbono, aço de médio carbono e aço de alto carbono. Os aços carbono fundidos de todos os países do mundo são geralmente classificados de acordo com sua resistência e os graus correspondentes são formulados. Na mesma temperatura, a fluidez do aço fundido com diferentes teores de carbono é diferente. Porque aços com diferentes teores de carbono apresentam diferentes graus de desenvolvimento nos dendritos. Quanto maior o intervalo de temperatura da zona de cristalização (diferença de temperatura entre a linha liquidus e a linha solidus), mais desenvolvidos são os cristais dendríticos do aço carbono, ou seja, pior é a fluidez do aço fundido, o que resulta na capacidade do aço fundido de preencher o molde.

Quanto à composição química do aço carbono, exceto fósforo e enxofre, não há restrições ou apenas limites superiores para os demais elementos químicos. Sob a premissa acima, a composição química do aço carbono fundido é determinada pela fundição de acordo com as propriedades mecânicas exigidas.

Os métodos de tratamento térmico defundições de aço carbonogeralmente são recozimento, normalização ou normalização + revenido. Para algumas peças fundidas de aço de alto carbono, também podem ser utilizados têmpera e revenido, ou seja, têmpera + revenido de alta temperatura, de modo a melhorar as propriedades mecânicas abrangentes das peças fundidas de aço carbono. Pequenas peças fundidas de aço carbono podem ser diretamente temperadas e revenidas a partir do estado fundido. Para peças fundidas de aço carbono em grande escala ou de formato complexo, é apropriado realizar o tratamento de têmpera e revenido após o tratamento de normalização.

As vantagens da fundição de investimento:
✔ Acabamento superficial excelente e liso
✔ Tolerâncias dimensionais restritas.
✔ Formas complexas e intrincadas com flexibilidade de design
✔ Capacidade de fundir paredes finas, portanto, um componente de fundição mais leve
✔ Ampla seleção de metais fundidos e ligas (ferrosas e não ferrosas)
✔ Não é necessário rascunho no projeto dos moldes.
✔ Reduza a necessidade deusinagem secundária.
✔ Baixo desperdício de material.

TOLERÂNCIAS DE FUNDIÇÃO DE INVESTIMENTO
Polegadas Milímetros
Dimensão Tolerância Dimensão Tolerância
Até 0,500 ± 0,004" Até 12,0 ± 0,10 mm
0,500 a 1,000” ± 0,006" 12,0 a 25,0 ± 0,15 mm
1.000 a 1.500” ± 0,008" 25,0 a 37,0 ± 0,20 mm
1.500 a 2.000” ± 0,010" 37,0 a 50,0 ± 0,25 mm
2.000 a 2.500” ± 0,012" 50,0 a 62,0 ± 0,30 mm
2.500 a 3.500” ± 0,014" 62,0 a 87,0 ± 0,35 mm
3.500 a 5.000” ± 0,017" 87,0 a 125,0 ± 0,40 mm
5.000 a 7.500” ± 0,020" 125,0 a 190,0 ± 0,50mm
7.500 a 10.000” ± 0,022" 190,0 a 250,0 ± 0,57 mm
10.000 a 12.500” ± 0,025" 250,0 a 312,0 ± 0,60mm
12.500 a 15.000 ± 0,028" 312,0 a 375,0 ± 0,70 mm
Padrão Executivo de Tolerância de Fundição: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rússia) ou GBT 6414 (China). Grau de tolerâncias de fundição dimensional (DCTG): 4 ~ 6 e grau de tolerâncias de fundição geométrica (GCTG): 3 ~ 5.

As etapas do processo de fundição de investimento:
Durante o processo de microfusão, um padrão de cera é revestido com um material cerâmico que, ao endurecer, adota a geometria interna da peça fundida desejada. Na maioria dos casos, várias peças são fundidas juntas para obter alta eficiência, anexando padrões de cera individuais a um bastão de cera central chamado sprue. A cera é derretida do padrão – razão pela qual também é conhecido como processo de cera perdida – e o metal fundido é derramado na cavidade. Quando o metal solidifica, o molde cerâmico é sacudido, deixando o formato quase final da peça fundida desejada, seguido de acabamento, teste e embalagem.

 

Grau equivalente de aço carbono
Descrição AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE/IHA JIS UNI
Aço de baixo carbono A570-36 1,0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2Ne - SS 34 Fe 360BFN
A36 1,0044 St 44-2 4360 43A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1.0116 St 37-3 4360 40B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1.0201 Santo 36 - 1160 Fd5 - - -
A515-65 1,0345 OI 1501 161 1330 Um 37 CP F.1110 SGV 410 -
1015 1.0401 C 15 080 M 15 1350 CC 12 F.111 S 15 C 080 M 15
1020 1.0402 C22 050 A 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1,0425 H-II - 1432 Um 42 CP A42RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1.0715 9SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 SOMA 22 CF9SMn28
(12L13) 1.0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 SOMA 22 L CF9SMnPb28
- 1.0723 15 S 20 210 A 15 1922 - F.210.F SOMA 32 -
1140 1.0726 35 S 20 212M36 1957 35MF 6 F.210.G - -
1146 1.0727 45 S 20 212 M 44 1973 45MF4 - - -
1215 1.0736 9SMn 36 240 M 07 - S300 12 SMn 35 SOMA 25 CF 9 SMn 36
- 1,0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1.1121 Ck 10 045 M 10 1265 XC 10 F.1510 S 10 C C10
- 1.1121 St 37-1 4360 40 A 1300 - - S 10 C -
1022 1.1133 GS-20Mn 5 120 M 19 1410 20 M 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1.1141 Capítulo 15 080 M 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Ck 080 M 15
1025 1.1158 Capítulo 25 070 M 26 1450 XC 25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fé 360 B
Aço Médio Carbono A662C 1.0436 ASt 45 1501 224 2103 Um 48FP - - -
1035 1.0501 C 35 060A35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1.0501 C 35 080M36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1.0503 C 45 080 M 46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1.0511 C 40 080 M 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1,0535 C 55 070 M 55 1655 AF 70 C 55 F.115 S 55 C Capítulo 55
- 1,0570 St 52-3 4360 50B 2132 E 36-3 - SM 490 A, B, C Fé 510
A738 1,0577 ASt 52 1501 224 2107 Um 52 FP - - -
1039 1.1157 40Mn4 150 M 36 - 35M 5 - - -
1035 1.1181 Ck 35 060A35 1572 XC 38 F.1130 S 35 C C35
1035 1.1183 Cfr 35 080M36 1572 XC 38 TS - S 35 C Capítulo 36
1045 1.1191 Ck 45 808M46 1672 XC 45 F.1140 S 45 C C45
1055 1.1203 Ck55 070 M 55 - XC 55 F.1203 S55C C50
1050 1.1213 Cf 53 060A 52 1674 XC 48 TS - S 50 C Capítulo 53
1045 1.1730 C45W Pt 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1,8900 Rua 380 4360 55E 2145 - - - FeE390KG
- 1.8905 StE 460 PV 6 - - - -  
Aço de alto carbono 1060 1.0601 C60 060 A 62 - CC55 - - C60
1064 1.1221 Ck 60 060 A 62 1678 XC 65 F.1150 S 58 C C60
1070 1.1231 Ck 67 070 A 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1.1248 Ck 75 060 A 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1.1274 Ck 101 060 A 96 1870 XC 100 F.5117 SUP 4 -

 

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