China OEM peças fundidas de aço carbono personalizadas porfundição por cera perdidae usinagem CNC de precisão. Classe disponível de aço de baixo carbono, aço de médio carbono a aço de alto carbono de acordo com diferentes especificações.
Liga de carbono é o grupo de ligas de ferro-carbono com raros outros elementos químicos, como Si, Mn, P e S. De acordo com o nível de teor de carbono, o aço carbono para fundição é geralmente dividido em aço de baixo carbono, aço de médio carbono e aço de alto carbono. Os aços carbono fundidos de todos os países do mundo são geralmente classificados de acordo com sua resistência e os graus correspondentes são formulados. Na mesma temperatura, a fluidez do aço fundido com diferentes teores de carbono é diferente. Porque aços com diferentes teores de carbono apresentam diferentes graus de desenvolvimento nos dendritos. Quanto maior o intervalo de temperatura da zona de cristalização (diferença de temperatura entre a linha liquidus e a linha solidus), mais desenvolvidos são os cristais dendríticos do aço carbono, ou seja, pior é a fluidez do aço fundido, o que resulta na capacidade do aço fundido de preencher o molde.
Quanto à composição química do aço carbono, exceto fósforo e enxofre, não há restrições ou apenas limites superiores para os demais elementos químicos. Sob a premissa acima, a composição química do aço carbono fundido é determinada pela fundição de acordo com as propriedades mecânicas exigidas.
Os métodos de tratamento térmico defundições de aço carbonogeralmente são recozimento, normalização ou normalização + revenido. Para algumas peças fundidas de aço de alto carbono, também podem ser utilizados têmpera e revenido, ou seja, têmpera + revenido de alta temperatura, de modo a melhorar as propriedades mecânicas abrangentes das peças fundidas de aço carbono. Pequenas peças fundidas de aço carbono podem ser diretamente temperadas e revenidas a partir do estado fundido. Para peças fundidas de aço carbono em grande escala ou de formato complexo, é apropriado realizar o tratamento de têmpera e revenido após o tratamento de normalização.
As vantagens da fundição de investimento:
✔ Acabamento superficial excelente e liso
✔ Tolerâncias dimensionais restritas.
✔ Formas complexas e intrincadas com flexibilidade de design
✔ Capacidade de fundir paredes finas, portanto, um componente de fundição mais leve
✔ Ampla seleção de metais fundidos e ligas (ferrosas e não ferrosas)
✔ Não é necessário rascunho no projeto dos moldes.
✔ Reduza a necessidade deusinagem secundária.
✔ Baixo desperdício de material.
TOLERÂNCIAS DE FUNDIÇÃO DE INVESTIMENTO | |||
Polegadas | Milímetros | ||
Dimensão | Tolerância | Dimensão | Tolerância |
Até 0,500 | ± 0,004" | Até 12,0 | ± 0,10 mm |
0,500 a 1,000” | ± 0,006" | 12,0 a 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 a 1.500” | ± 0,008" | 25,0 a 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 a 2.000” | ± 0,010" | 37,0 a 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 a 2.500” | ± 0,012" | 50,0 a 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 a 3.500” | ± 0,014" | 62,0 a 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 a 5.000” | ± 0,017" | 87,0 a 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 a 7.500” | ± 0,020" | 125,0 a 190,0 | ± 0,50mm |
7.500 a 10.000” | ± 0,022" | 190,0 a 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 a 12.500” | ± 0,025" | 250,0 a 312,0 | ± 0,60mm |
12.500 a 15.000 | ± 0,028" | 312,0 a 375,0 | ± 0,70 mm |
Padrão Executivo de Tolerância de Fundição: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rússia) ou GBT 6414 (China). Grau de tolerâncias de fundição dimensional (DCTG): 4 ~ 6 e grau de tolerâncias de fundição geométrica (GCTG): 3 ~ 5. |
As etapas do processo de fundição de investimento:
Durante o processo de microfusão, um padrão de cera é revestido com um material cerâmico que, ao endurecer, adota a geometria interna da peça fundida desejada. Na maioria dos casos, várias peças são fundidas juntas para obter alta eficiência, anexando padrões de cera individuais a um bastão de cera central chamado sprue. A cera é derretida do padrão – razão pela qual também é conhecido como processo de cera perdida – e o metal fundido é derramado na cavidade. Quando o metal solidifica, o molde cerâmico é sacudido, deixando o formato quase final da peça fundida desejada, seguido de acabamento, teste e embalagem.
Grau equivalente de aço carbono | |||||||||
Descrição | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | UNI |
Aço de baixo carbono | A570-36 | 1,0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2Ne | - | SS 34 | Fe 360BFN |
A36 | 1,0044 | St 44-2 | 4360 43A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | Santo 36 | - | 1160 | Fd5 | - | - | - | |
A515-65 | 1,0345 | OI | 1501 161 | 1330 | Um 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
- | 1,0425 | H-II | - | 1432 | Um 42 CP | A42RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1.0715 | 9SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SOMA 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SOMA 22 L | CF9SMnPb28 | |
- | 1.0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | SOMA 32 | - | |
1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212M36 | 1957 | 35MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45MF4 | - | - | - | |
1215 | 1.0736 | 9SMn 36 | 240 M 07 | - | S300 | 12 SMn 35 | SOMA 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1,0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
- | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Capítulo 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
1025 | 1.1158 | Capítulo 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fé 360 B | |
Aço Médio Carbono | A662C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | Um 48FP | - | - | - |
1035 | 1.0501 | C 35 | 060A35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.0501 | C 35 | 080M36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1,0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | Capítulo 55 | |
- | 1,0570 | St 52-3 | 4360 50B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fé 510 | |
A738 | 1,0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | Um 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35M 5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060A35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.1183 | Cfr 35 | 080M36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | Capítulo 36 | |
1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808M46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55C | C50 | |
1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | Capítulo 53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | Pt 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1,8900 | Rua 380 | 4360 55E | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
- | 1.8905 | StE 460 | PV 6 | - | - | - | - | ||
Aço de alto carbono | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - |

