China OEM peças fundidas de ferro fundido dúctil personalizadas porprocesso de fundição por cera perdida. Ferro dúctil, que também é conhecido como ferro fundido dúctil, ferro nodular, ferro grafite esferoidal, ferro fundido grafite esferoidal ou apenas ferro SG, para abreviar.Quando a grafite está presente como partículas pequenas, redondas e bem distribuídas, o seu efeito de enfraquecimento é pequeno e tais ferros fundidos teriam maior ductilidade. Este tipo de ferro fundido é denominado ferro dúctil ou nodular ou grafite esferoidal ou simplesmente ferro SG. Esta forma de grafite pode ser obtida adicionando magnésio elementar ou cério ou uma combinação dos dois elementos ao ferro fundido fundido. O magnésio é adicionado em quantidades de 0,07 a 0,10% seguido pela adição de ferro-silício para promover a grafitização. Durante a solidificação, o magnésio auxilia na distribuição do grafite pelo metal.
O ferro dúctil tem melhor relação resistência-peso, melhor usinabilidade e maior valor de impacto. Além disso, os componentes de ferro dúctil são produzidos pelo processo de fundição, onde um melhor controle do formato do componente pode ser alcançado em comparação com o forjamento por queda. Assim, muitos componentes, como virabrequins e bielas, fabricados geralmente por forjamento, estão sendo cada vez mais substituídos por peças fundidas de ferro dúctil.
| Comparação de ferro dúctil | Composição Química（％） | Estrutura Matricial | |||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | outros | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18①F32800 | GJS-400-18 JS1020 | 40 | 3,6-3,8 | 2,3-2,7 | <0,5 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | - | Ferrita recozida |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | 40 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | <0,5 | <0,07 | <0,02 | 0,04 | 0,02 | - | Ferrita recozida |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | 45 | 3,4-3,9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | <0,07 | <0,03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | - | Ferrita recozida |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | 50 | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | <0,6 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | - | Perlita + Ferrita |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | 60 | 3,6-3,8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | <0,08 | <0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | - | Perlita Normalizada |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | 70 | 3,7-4,0 | 2,3-2,6 | 0,5-0,8 | <0,08 | <0,02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Misturar Microestrutura |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | 80 | 3,7-4,0 | <2,5 | <0,5 | <0,07 | <0,03 | - | - | Mo0,39 Cu0,82 | Misturar Microestrutura |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | 90 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | <0,5 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Bainita Inferior |
| ① da ASTM A716-2003. ② da ASTM A476/A476M-2000。 | |||||||||||||
Capacidades deFundição de fundição de investimento:
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de cascas: Sílica Sol, Water Glass e suas misturas.
• Tolerâncias: Sob consulta.
Vantagens deComponentes de fundição de investimento:
- Acabamento superficial excelente e liso
- Tolerâncias dimensionais apertadas.
- Formas complexas e intrincadas com flexibilidade de design
- Capacidade de fundir paredes finas, portanto, um componente de fundição mais leve
- Ampla seleção de metais fundidos e ligas (ferrosas e não ferrosas)
- Não é necessário rascunho no projeto dos moldes.
- Reduza a necessidade de usinagem secundária.
- Baixo desperdício de material.
A tolerância de fundição pode ser alcançada por fundição de investimento:
De acordo com os diferentes materiais aglutinantes usados para fazer o invólucro, a fundição de precisão pode ser dividida em fundição de sol de sílica e fundição de vidro solúvel. O processo de microfusão de sílica sol tem melhores tolerâncias de fundição dimensional (DCT) e tolerâncias de fundição geométrica (GCT) do que o processo de vidro líquido. No entanto, mesmo pelo mesmo processo de fundição, o Grau de Tolerância será diferente de cada liga fundida devido às suas diversas moldabilidades. Nossa fundição gostaria de conversar com você se você tiver uma solicitação especial sobre as tolerâncias exigidas. A seguir estão os graus de tolerância geral que poderíamos alcançar tanto pelos processos de fundição de sílica sol quanto de fundição de vidro solúvel separadamente:
✔ Grau DCT por Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Grau DCT por fundição de cera perdida em vidro de água: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Grau GCT por Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Grau GCT por fundição de cera perdida em vidro de água: GCTG3 ~ GCTG5
| Materiais paraFundição de investimentoProcesso na RMC Foundry | |||
| Categoria | Classe Chinesa | Nota dos EUA | Grau Alemanha |
| Aço Inoxidável Ferrítico | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Aço Inoxidável Martensítico | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Aço inoxidável austenítico | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4406, 1,4408, 1,4409, 1,4435, 1. 4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Aço inoxidável endurecido por precipitação | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Aço Inoxidável Duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | Um 890 1C, Um 890 1A, Um 890 3A, Um 890 4A, Um 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Aço de alto manganês | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Aço ferramenta | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Aço resistente ao calor | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Liga à base de níquel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumínio Liga | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Liga de cobre | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Liga à base de cobalto | UMC50, 670, Grau 31 | 2.4778 | |
| TOLERÂNCIAS DE FUNDIÇÃO DE INVESTIMENTO | |||
| Polegadas | Milímetros | ||
| Dimensão | Tolerância | Dimensão | Tolerância |
| Até 0,500 | ± 0,004" | Até 12,0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 a 1,000” | ± 0,006" | 12,0 a 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 a 1.500” | ± 0,008" | 25,0 a 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 a 2.000” | ± 0,010" | 37,0 a 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 a 2.500” | ± 0,012" | 50,0 a 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 a 3.500” | ± 0,014" | 62,0 a 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 a 5.000” | ± 0,017" | 87,0 a 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 a 7.500” | ± 0,020" | 125,0 a 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 a 10.000” | ± 0,022" | 190,0 a 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 a 12.500” | ± 0,025" | 250,0 a 312,0 | ± 0,60mm |
| 12.500 a 15.000 | ± 0,028" | 312,0 a 375,0 | ± 0,70 mm |
