Fundição de fundição por cera perdida de aço inoxidável

As peças fundidas de aço inoxidável são principalmente fundidas por cera perdida porque podem atingir uma superfície e dimensão de alta precisão.

Fundição de investimento oufundição de cera perdidaé um método de fundição de precisão de detalhes complexos quase em forma de rede usando a replicação de padrões de cera.A fundição de investimento ou cera perdida é um processo de formação de metal que normalmente usa um padrão de cera cercado por uma concha de cerâmica para fazer um molde de cerâmica.Quando a casca seca, a cera é derretida, deixando apenas o molde.Em seguida, o componente de fundição é formado derramando metal fundido no molde cerâmico.

Os materiais de aço inoxidável mais utilizados incluem principalmente (mas não limitados a): Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 e outros tipos de aço inoxidável.

O aço inoxidável possui um teor mínimo de cromo de 10,5%, tornando-o mais resistente a ambientes líquidos corrosivos e à oxidação.É altamente resistente à corrosão e ao desgaste, oferece excelente usinabilidade e é conhecido por sua aparência estética.Fundidos de aço inoxidável são "resistentes à corrosão" quando usados ​​em ambientes líquidos e vapores abaixo de 1200°F (650°C) e "resistentes ao calor" quando usados ​​acima dessa temperatura.

Os elementos de liga base de qualquer fundição à base de níquel ou aço inoxidável são cromo, níquel e molibdênio (ou "molibdênio").Esses três componentes determinarão a estrutura do grão e as propriedades mecânicas da fundição e serão fundamentais para a capacidade da fundição de combater o calor, o desgaste e a corrosão.

Nossofundição de cera perdidapode fabricar personalizadofundições de investimento de aço inoxidávelque correspondam às suas especificações exatas de projeto.Para peças que variam de dezenas de gramas a dezenas de quilogramas ou mais, fornecemos tolerâncias rígidas e repetibilidade consistente de peça a peça.

Comumente, o aço inoxidável deve ser fundido pelo processo de fundição de precisão de investimento com o sol de sílica como ligação.Os fundidos de sílica sol de aço inoxidável têm um grau muito alto de precisão de superfície e desempenho.

Devido às suas propriedades físicas únicas, as peças fundidas de aço inoxidável são populares em uma ampla gama de aplicações, especialmente aquelas em ambientes agressivos.Os mercados comuns para fundições de aço inoxidável incluem petróleo e gás, energia fluida, transporte, sistemas hidráulicos, indústria alimentícia, ferragens e fechaduras, agricultura... etc.

O processo é adequado para a produção repetível de componentes de forma líquida a partir de uma variedade de diferentes metais e ligas de alto desempenho.Embora geralmente usado para pequenas fundições, este processo tem sido usado para produzir caixilhos completos de portas de aeronaves, com fundições de aço de até 500 kg e fundições de alumínio de até 50 kg.Comparado a outros processos de fundição, como fundição sob pressão ou fundição em areia, pode ser um processo caro.No entanto, os componentes que podem ser produzidos usando fundição de precisão podem incorporar contornos intrincados e, na maioria dos casos, os componentes são fundidos perto da forma líquida, portanto, exigem pouco ou nenhum retrabalho após a moldagem.

O processo de fundição de sílica sol é o principal processo de fundição de aço da fundição de microfusão RMC.Temos vindo a desenvolver novas tecnologias de material adesivo para obter um material adesivo muito mais económico e eficaz para construir o invólucro de lama.É uma tendência esmagadora que o processo de fundição de sílica sol substitua o processo de vidro de água inferior áspero, especialmente para fundição de aço inoxidável e fundição de liga de aço.Além do material de moldagem inovador, o processo de fundição de sílica sol também foi inovado para muito mais estável e menos expansão de calor.

▶ Materiais Ferrosos e Não Ferrosos para Fundição por Investidura, Processo de Fundição por Cera Perdida:
•Ferro cinzento: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
•Ferro dúctil ou ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Aço carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Ligas de Aço: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a pedido.
•Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 e outros tipos de aço inoxidável.
•Latão, cobre vermelho, bronze ou outros metais de liga à base de cobre: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Outros materiais de acordo com seus requisitos exclusivos ou de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB

▶ Capacidades de Fundição de Fundição de Investimento
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de conchas: Sílica Sol, Copo de Água e suas misturas.
• Tolerâncias: Sob consulta.

▶ Procedimento de Produção Principal
• Design de Padrões e Ferramentais → Fabricação de Matrizes de Metal → Injeção de Cera → Montagem de Polpa → Construção de Casca → De-Waxing → Análise de Composição Química → Fusão e Derramamento → Limpeza, Moagem e Jateamento → Pós-Processamento ou Embalagem para Remessa